一天150吨一体化污水处理设备《资讯》

一天150吨一体化污水处理设备

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非丝状菌膨胀的成因有哪些?非丝状菌膨胀是由于菌胶团细菌本身生理活动异常，导致活性污泥沉降性能恶化。可分为两种。一种是由于进水中含有大量的溶解性有机物，使污泥负荷F/M太高，而进水中缺乏足够的氮、磷等营养物质，或者混合液内溶解氧不足。高F/M时，细菌会把大量的有机物质吸入体内，而由于缺乏氮、磷或溶解氧不足，又不能在体内进行正常的分解代谢。此时细菌会向体外分泌出过量的多聚糖类物质。这些物质由于分子式中含很多羟基而具有较强的亲水性，使活性污泥的结合水高达400%(正常污泥结合水为100%左右)以上。呈豁性的凝胶状，使活性污泥在二沉池内无法进行有效的泥水分离及浓缩。这种污泥膨胀称为非黏性膨胀。另一种非丝状菌膨胀是由于进水中含有大量的有毒物质，导致污泥中毒。使细菌不能分泌出足够的黏性物质，形不成絮体，因此也无法在二沉池进行有效的泥水分离及浓缩。这种污泥膨胀有时又称为非黏性膨胀或离散性膨胀。

给水的处理措施对电厂锅炉的给水处理也是提高生产效率的关键因素,目前,在锅炉给水的处理上我国都采用除氧剂和除氧器的方式来进行,主要采用氨和联氨的挥发性进行处理,而当水质稳定以后才可以利用中性和联合处理的方式。采用联氨技术具有一定的优势,但是它同时存在一定的局限性,例如,水的温度太低时,去除氧气的速度很慢,而且如果分解的温度太高时又具有很强的毒性。如果不小心污染到工作人员的身体,则会对燃气电厂中工作人员的身体健康造成损失。因此,当前国内一些电厂开始使用给水加氧的方式对锅炉给水进行处理,其方法是创造氧化还原气氛,取得了较好效果,在低温条件下也能形成保护膜,从而起到防止腐蚀的发生。这种方法避免使用有毒害性药品联氨,同时给水pH只需控制在8.7一8.9之间,节省了用氨量,使锅炉酸洗周期延长,机组的运行成本有效降低了,采用此种运行方法需要使用高纯净的给水。2.3锅炉炉水的处理措施锅炉炉水的处理技术长期以来都使用炉内磷酸盐处理技术,以前的锅炉参数较低是该技术能够得到长期广泛应用的主要原因,炉水中常常存在着大量的钙、镁离子,在一定的工况下,锅炉内就非常容易结垢,将磷酸盐投入锅炉内,使水中的硬度和磷酸盐形成磷酸盐水垢经锅炉定排或连排除掉,利用磷酸盐处理技术不仅起到了较好的除垢效果,同时防腐效果也非常明显。但随着锅炉参数不断地提高,磷酸盐的“隐藏”现象越来越严重,由此引起酸性腐蚀。而且高参数机组的锅炉补给水系统已全部采用二级除盐,凝结水系统设有精处理装置。炉水中基本没有硬度成分,磷酸盐处理的主要作用也从除硬度转为调整pH值防腐。因此,近年来人们又提出低磷酸盐处理与平衡磷酸盐处理。低磷酸盐处理的下限控制在0.3一0.5mg/L,上限一般不超过2一3mg/L平衡磷酸盐处理的基本原理是使炉水磷酸盐的含量减少到只够与硬度成分反应所需的最低浓度,同时允许炉水中有小于1mg/L的游离NaOH,以保证炉水的pH值在9.0一9.6的范围内。污泥膨胀是活性污泥工艺中常见的一种异常现象，是指活性污泥由于某种因素的改变，沉降性能恶化，污泥随二沉池出水流失。发生污泥膨胀以后，流失的污泥会使出水SS超标，如不采取控制措施，污泥继续流失会使曝气池的微生物量锐减，不能满足氧化分解污染物质的需要。活性污泥的SVI值在100左右时，其沉降性能最佳。当SVI值超过150时，预示着活性污泥即将或已经为膨胀状态，应立即采取控制措施。污泥膨胀总体上可以分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀两大类。丝状菌膨胀是活性污泥絮体中的丝状菌过度繁殖而导致的污泥膨胀，非丝状菌膨胀是指菌胶团的细菌本身生理活动异常，导致的污泥膨胀。丝状菌膨胀的成因有哪些?正常的活性污泥中都含有一定量的丝状菌，它是形成活性污泥絮体的骨架材料。如果活性污泥中丝状菌数量太少，则形不成大的絮状体，沉降性能不好;如果丝状菌过度繁殖，则形成丝状菌污泥膨胀。在正常的环境中，菌胶团的生长率远大于丝状菌，不会出现丝状菌过度繁殖的现象。但如果活性污泥环境条件发生不利变化，丝状菌因其表面积较大，抵抗环境变化能力较强，丝状菌的数量就有可能异常增多，从而导致丝状菌污泥膨胀。丝状菌膨胀的成因有哪些?引起活性污泥中丝状菌膨胀的环境条件有：(1)进水中有机物质太少，曝气池内F/M低，导致微生物食料不足。(2)进水中氮、磷等营养物质不足。(3)pH值偏低，不利于微生物生长。(4)曝气池混合液内溶解氧太低，不能满足微生物需要。(5)进水水质或水量波动太大，对微生物造成冲击。(6)进人曝气池的污水因“腐化”产生出较多的H2S(超过1-2mg/L)时，还会导致丝状硫黄菌的过量繁殖，使丝硫黄菌污泥膨胀。(7)丝状菌大量繁殖的适宜温度在25-30℃，因而夏季易发生丝状菌污泥膨胀。

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